不銹鋼法蘭的加工需要了解并注意一些問題:
1、焊縫缺陷:不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較嚴重,如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補,那么產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,會影響美觀;
2、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用,輔料費用也較高;
3、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,在腐蝕介質存在的條件下會發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹,也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質;
那么如何解決不銹鋼法蘭加工的問題呢?
1、選擇落料,完成后,進入下道工序,不銹鋼不同的工件根據加工的要求進入相應的工序;
2、折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸,不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據板材的厚度來確定。
3、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,需要進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。
彎頭的應用是什么?
1、由于管件大多數用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經過表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。
擠壓彎頭使用的彎頭成型機,將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造,這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。異徑彎頭的加工流程。 異徑彎頭也叫變徑彎頭,是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規或沖壓設備的動力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得相應形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術,慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓,成為一個圓形環殼,焊接成型,然后用彎頭設備就大功告成了。 管坯,模具和設備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。 彎頭的應用是什么?在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種.常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
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